
Come viene realizzato il rivestimento di legno naturale da Lingfeng
2025-06-10
1. Selezione di log
Solo i tronchi di alta qualità (di solito il 1 ∼2% degli alberi raccolti) sono selezionati per la produzione di facciata a causa del loro grano e dell'aspetto uniformi.
2. Immersione/rambiamentoI tronchi vengono immersi in acqua calda o cotti al vapore per ammorbidire le fibre di legno, rendendoli più facili da tagliare in fogli sottili.
3Taglio la finitura.I tronchi ammorbiditi vengono tagliati in fogli sottili utilizzando diverse tecniche di taglio (come il taglio rotativo, il taglio semplice o il taglio a quarti), a seconda del modello di grano desiderato.
4- Asciugatura.I fogli di facciata tagliati vengono accuratamente asciugati per rimuovere l'umidità e evitare deformazioni o crepe.
5. Trimming & UnireI fogli vengono tagliati e talvolta uniti da un bordo all'altro per creare pannelli più ampi.
6. domanda di sostegno (se necessario)Alcune finiture sono attaccate a un materiale di supporto (come carta o tessuto o pannello) per renderle più stabili e più facili da applicare.
7. levigatura e finitura finaleIl rivestimento viene levigato e preparato per essere utilizzato in mobili, armadi, pannelli murali e altro.
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Istruzione e manutenzione dei rivestimenti
2025-06-12
TECNICHE di unione
VENERING
Il rivestimento può essere incollato su tutti i supporti a base di legno con colla ureica o vinilica.Per l'incollaggio su supporti di materiali diversi si raccomanda di effettuare in primo luogo prove per verificare eventuali problemi tecnici e valutare le prestazioni del prodotto finito.
Colla con adesivi ureici
L'uso di colla ureica è generalmente consigliabile per evitare l'applicazione di più di 150 g/m2, a pressioni che variano da 1,5 bar a 3 bar e a temperature di rivestimento comprese tra 80° C e 125° C.L'additivo può essere aggiunto alla colla per:
Si consiglia inoltre di pigmentare la colla con sfumature
simile al colore del rivestimento.
Colla con colla di vinile
A causa delle caratteristiche termoplastiche di questo tipo di colla, la quantità da applicare deve essere regolamentata con precisione in base alla facciata, al supporto e al tipo di stampa utilizzata,per evitare infiltrazioni spiacevoli che sono difficili da rimuovere durante la levigaturaIn generale, la quantità di colla di vinile utilizzata dovrebbe essere compresa tra 80 g/m2 e 110 g/m2, a pressioni che variano da 1,5 bar a 3,5 bar e a temperature di finitura comprese tra 60°C e 80°C.
SANDING
Per rimuovere dal prodotto eventuali tracce di manipolazione e/o colla residue dall'operazione di incollaggio, il rivestimento deve essere levigato con carta vetrata di grado 100/150/180,con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 50 mmLa levigatura effettuata in angolo retto rispetto al grano, se effettuata con forza, può lasciare sul materiale micro graffi o lacerazioni visibili; è pertanto necessarioeseguire in anticipo le prove per valutare il risultato e decidere quali tecniche specifiche di levigatura adottare;.
Verniciatura
la finitura può essere verniciata utilizzando i metodi e le classi di prodotti raccomandati per la verniciatura del legno naturale,che sono progettati per preservare il materiale da fenomeni di degradazione chimica/fisica (fotodegradazione), degradazione termica) e deterioramento meccanico (graffi, colpi, ecc.).e di effettuare prove prima di sottoporre il rivestimento multilaminare a processi di verniciatura.
Mantenimento delle vene
Poiché il rivestimento è costituito principalmente da legno naturale, il suo tenore di umidità può variare in funzione dell'ambiente in cui è conservato e lavorato.mantenere nelle aree riservate alla conservazione e alla lavorazione della facciata un tasso di umidità compreso tra il 50% e l'80% (Ur) a una temperatura di riferimento di 20-22°C- evitare qualsiasi contatto, anche temporaneo, con acqua o altri liquidi, condensazioni e goccioline sulla superficie del prodotto.Il prodotto deve essere conservato piatto ad un'altezza di almeno 200-250 mm dal pavimento e il rivestimento deve essere protetto da ogni luce, sia diretta che indiretta.
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Fabbricazione in cui il prodotto non è costituito da materie plastiche
2024-09-20
Fabbricazione a partire da prodotti di poliesteri
spessore standard
spessore personalizzato
1 mm
come vogliono i clienti
1.2 mm
larghezza
come vogliono i clienti
MOQ
1 rotolamento = 100 m
3000 metri
cereali
come campioni
come vogliono i clienti
tempo di consegna
entro 7 giorni
7-15 giorni per il refer, dovrebbe basarsi sul QT finale
informazioni per le offerte:
spessore, larghezza
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